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（四）公司具有經(jīng)驗(yàn)豐富的人才隊(duì)伍
經(jīng)過多年的發(fā)展，公司已經(jīng)構(gòu)建了完善的人才培養(yǎng)與儲備體系，通過合理的待遇、良好的機(jī)制吸引優(yōu)秀的人才。公司自2007年至今一直作為中國人民解放軍聯(lián)勤保障部隊(duì)供應(yīng)局、中國人民武裝警察部隊(duì)后勤部物資采購站的在庫供應(yīng)商，管理層對軍隊(duì)、武警以及公安等團(tuán)購客戶的需求具備深刻的見解，不僅了解客戶的需求現(xiàn)狀以及未來的發(fā)展趨勢，還具有快速拓展市場的能力。公司對本項(xiàng)目的啟動做了充分的人才準(zhǔn)備工作，包括管理人才和專業(yè)技術(shù)人才，以保證本項(xiàng)目的順利實(shí)施。同時(shí)，將通過在人才市場以及招聘網(wǎng)站招聘的方式解決其它人員問題。因此，本項(xiàng)目具備人才可行性。
（五）公司具有實(shí)施項(xiàng)目的技術(shù)儲備
防彈衣以及防彈頭盔等產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性、可靠性、安全性很大程度上取決于原材料的質(zhì)量、生產(chǎn)工藝技術(shù)以及生產(chǎn)設(shè)備的先進(jìn)性。公司已掌握了防彈衣和防彈頭盔相關(guān)生產(chǎn)工藝技術(shù)，如智能真空熱壓及成模技術(shù)、盔體復(fù)合材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、包覆技術(shù)、裁割技術(shù)、裁斷技術(shù)、縫紉技術(shù)等。公司豐富的技術(shù)儲備可為項(xiàng)目的順利實(shí)施提供強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。目前，公司已初步投入建設(shè)防彈衣以及防彈頭盔的研發(fā)試驗(yàn)中心以及生產(chǎn)線，已具備小試能力，其產(chǎn)品獲得了多個(gè)權(quán)威的第三方檢測機(jī)構(gòu)的驗(yàn)證，取得了防彈衣以及防彈頭盔的生產(chǎn)資質(zhì)。
（六）完善的質(zhì)量管理體系及產(chǎn)品檢驗(yàn)體系
公司自成立之初便極為重視產(chǎn)品質(zhì)量，并順利通過了ISO9001：2008質(zhì)量管理體系、ISO14001：2004環(huán)境管理體系認(rèn)證和GB/T19001-2016/ISO9001：2015質(zhì)量管理體系認(rèn)證等，以此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)管理，在生產(chǎn)質(zhì)控上進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)、科學(xué)管理，從而有效保證了高品質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量。公司設(shè)立了品質(zhì)檢驗(yàn)部門，按照產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求，建立了完善的質(zhì)量管理體系及產(chǎn)品檢驗(yàn)體系，制定了嚴(yán)苛的檢測標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行與監(jiān)督評估。對外協(xié)環(huán)節(jié)，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，公司主動監(jiān)督外協(xié)加工生產(chǎn)各環(huán)節(jié)，委派品質(zhì)管理人員進(jìn)駐外協(xié)加工廠，全程跟蹤其生產(chǎn)過程，抽檢產(chǎn)成品是否符合規(guī)定樣本要求。產(chǎn)成品入庫前，質(zhì)檢部門人員將對其進(jìn)行抽檢并出具質(zhì)檢報(bào)告，質(zhì)檢合格方可入庫。公司對所購原材料重點(diǎn)把關(guān)，嚴(yán)格按照ISO9001管理體系和公司的采購標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購。公司在供應(yīng)商選擇上主要以知名供應(yīng)商優(yōu)先，在原材料入庫前，公司還會將部分原材料送往國家質(zhì)檢中心進(jìn)行檢測，確保原材料的拉力、干擦、濕擦等指標(biāo)符合公司的用料要求，公司也從意大利等國引進(jìn)了先進(jìn)的設(shè)備用于原材料檢測，如剝離強(qiáng)度測試儀、皮料張力測試儀、耐折試驗(yàn)機(jī)等。公司通過引進(jìn)先進(jìn)的原材料檢測設(shè)備，確保原材料的相關(guān)技術(shù)指標(biāo)符合國家部門制定的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，有助于促進(jìn)和規(guī)范高品質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量。
南昌某企業(yè)代寫產(chǎn)品柔性智能制造生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告
2、項(xiàng)目實(shí)施的可行性
（1）公司擁有高水平的研發(fā)團(tuán)隊(duì)及豐富的技術(shù)儲備
科研能力建設(shè)及研發(fā)投入始終是公司發(fā)展的核心驅(qū)動力。公司近年來持續(xù)加大研發(fā)投入、不斷引進(jìn)高水平技術(shù)研發(fā)人員，目前已擁有一支專業(yè)的創(chuàng)新研發(fā)團(tuán)隊(duì)，能夠敏銳洞察行業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢，具備良好的預(yù)研及開發(fā)能力。此外，公司始終聚焦行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)與工藝的研究與開發(fā)，擁有眾多相關(guān)發(fā)明專利，具備深厚的技術(shù)儲備。高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和深厚的技術(shù)儲備能夠?yàn)楸卷?xiàng)目提供有力的技術(shù)保障。
（2）公司擁有豐富且穩(wěn)固的客戶資源
公司始終秉持“客戶至上”的理念，憑借著研發(fā)技術(shù)優(yōu)勢和規(guī)模制造優(yōu)勢等，積累了大量優(yōu)質(zhì)的客戶資源。目前，公司已與全球最頂尖的電聲產(chǎn)品品牌商、智能手機(jī)品牌商、通信運(yùn)營商和互聯(lián)網(wǎng)巨頭保持著緊密、穩(wěn)定、長期的戰(zhàn)略合作關(guān)系，客戶群體包括Harman、Skullcandy等國際知名品牌以及華為、安克、榮耀等國內(nèi)知名廠商；產(chǎn)品銷售網(wǎng)絡(luò)覆蓋歐洲、美洲、亞洲等地。同時(shí)，受益于TWS產(chǎn)品市場規(guī)模的不斷擴(kuò)張，公司得以進(jìn)一步深化與現(xiàn)有客戶的業(yè)務(wù)合作，客戶資源優(yōu)勢愈加凸顯。客戶資源的穩(wěn)定維系和持續(xù)開發(fā)能夠保障公司市場份額的穩(wěn)定性和盈利能力的持續(xù)性，為本項(xiàng)目的產(chǎn)能消化提供有力的保障。（3）公司具有豐富的精細(xì)化生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)
公司自成立以來始終深耕電聲領(lǐng)域，積累了豐富的生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，能夠?yàn)榭蛻籼峁╇娐暜a(chǎn)品的開發(fā)和制造服務(wù)。在生產(chǎn)制造領(lǐng)域，公司不斷精益優(yōu)化生產(chǎn)流程，提升柔性自動化，已形成了一整套先進(jìn)的自主生產(chǎn)體系，提高了產(chǎn)品的合格率和穩(wěn)定性。同時(shí)，公司積極引入信息化系統(tǒng)，提高了生產(chǎn)和管理效率，實(shí)現(xiàn)了從研發(fā)設(shè)計(jì)、供應(yīng)鏈、制造交付、售后服務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié)端到端的全流程的管控機(jī)制。公司豐富的精細(xì)化生產(chǎn)及管理經(jīng)驗(yàn)為本項(xiàng)目的高效運(yùn)行提供了有力的保障。
3、項(xiàng)目實(shí)施的必要性
（1）項(xiàng)目是滿足市場需求，提升規(guī)模化生產(chǎn)能力的需要
隨著下游物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新興技術(shù)及應(yīng)用場景的發(fā)展，智能電聲產(chǎn)品擁有廣闊的市場需求。近年來，電聲產(chǎn)品的更新迭代速度逐漸加快，應(yīng)用場景加速拓展，消費(fèi)者對電聲產(chǎn)品的個(gè)性化、便攜性、智能化等的要求也日益提高，促使搭載語義識別等交互功能的智能耳機(jī)、智能音箱等電聲產(chǎn)品呈現(xiàn)出智能化、無線化的發(fā)展趨勢，市場發(fā)展空間廣闊。公司的智能耳機(jī)、智能音箱產(chǎn)品將深度受益于下游應(yīng)用領(lǐng)域發(fā)展紅利，具備良好的市場成長空間。但受限于場地等因素，公司現(xiàn)有生產(chǎn)規(guī)模已無法滿足旺盛的市場需求和海內(nèi)外客戶訂單的快速增長，一定程度上制約了公司的深化發(fā)展，因此公司亟需加快現(xiàn)有產(chǎn)能的擴(kuò)充。通過本項(xiàng)目的實(shí)施，公司將在江西新建生產(chǎn)基地，積極引進(jìn)自動化、柔性化程度較高的先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，進(jìn)一步提升耳機(jī)、音箱產(chǎn)品的產(chǎn)能，拓展市場占有率，實(shí)現(xiàn)公司業(yè)務(wù)的深化發(fā)展。
（2）項(xiàng)目是改進(jìn)公司柔性生產(chǎn)能力、提升信息化水平，實(shí)現(xiàn)降本增效的需要
由于電聲產(chǎn)品定制化、個(gè)性化程度較高，難以實(shí)現(xiàn)全自動化，生產(chǎn)過程中需要投入大量人工勞動力。近年來，隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，勞動力成本日益上漲，電聲行業(yè)面臨著較大的成本上行壓力。另一方面，行業(yè)技術(shù)更新迭代速度進(jìn)一步加快以及行業(yè)競爭的不斷加劇，對公司的柔性生產(chǎn)水平、精細(xì)化調(diào)度管理水平均提出了較高的要求。本項(xiàng)目將在江西建設(shè)柔性智能制造生產(chǎn)基地，在現(xiàn)有柔性智能化生產(chǎn)布局的基礎(chǔ)上，購置電聲產(chǎn)品自動化生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備和智能制造管理設(shè)備等，引入新一代信息化系統(tǒng)，持續(xù)改進(jìn)公司的柔性生產(chǎn)能力，提升公司信息化水平，并借助綜合成本優(yōu)勢等，進(jìn)一步推行智能制造，實(shí)現(xiàn)降本增效，為公司釋放一定的利潤空間。
